В современных производственных процессах силикон веревочной веревки является одним из ключевых сырья, широко используемых в различных отраслях, особенно для формирования, обработки поверхности и повышения производительности материала. Продукты Silicone Series, предоставляемые нашим заводом, каждый из них выполняет уникальные функции для удовлетворения различных потребностей в производстве. Эта статья предоставит подробное введение в наши силиконовые продукты Bubble Roint, их функции и рекомендации по использованию, чтобы помочь пользователям лучше понять и использовать эти материалы.
一Полем Введение продукта силиконовой серии
1. XG -60S - Силикон формирования основания
XG-60S-это силикон, специфически используемый для формирования основания. Он обеспечивает прочную основополагающую поддержку для пузырьковых веревочных головок, обеспечивая стабильность продукта и долговечность. Его превосходная производительность делает его решающим элементом в процессе формирования, особенно для пузырьковых веревочных головок, которые должны сохранять свою форму в течение длительного периода.
2. XG-20S-высокий глянцевый силикон, проточный силикон
XG-20S-это силикон с высоким содержанием глянцевого с исключительным потоком и высокой глянкой. Он подходит для продуктов, которые требуют гладких поверхностей и высокой яркости. Его превосходная поток обеспечивает равномерное покрытие, избегая пузырьков или неровных поверхностей и гарантирует яркий и привлекательный вид продукта.
3. XG -20Z - толстая пластина, усиливающая силикон
Для продуктов для пузырьковой веревки, которые нуждаются в дополнительной толщине и поддержке, XG-20Z Силикон является идеальным выбором. Он особенно эффективен для жирных пластинчатых материалов, значительно повышая структурную прочность пузырьковых веревочных головок, что делает их более сильными и долговечными. Он идеально подходит для применений, требующих более толстых пластин.
4. Аддитивная серия (XG-KB, XG-ZB, XG-MB, XG-TMB)
Добавки играют решающую роль в составлении силикона. XG-KB, XG-ZB, XG-MB, XG-TMB и другие добавки могут оптимизировать производительность силикона, такие как улучшение потока, повышение адгезии и повышение твердости. Эти добавки могут быть выбраны на основе различных потребностей производства для достижения наилучших силиконовых производительности.
5. Силикон с верхним слоем
XG-399-2 (глянцевый): Этот силикон используется для обработки поверхности, требующего глянцевого эффекта, придавая продукту блестящую отделку и более гладкую поверхность, усиливая его общий вид.
XG-136M-1 (MATTE): В отличие от глянцевого силикона, XG-136M-1 предназначен для применений, нуждающихся в матросном отделении, предлагая матовый эффект, который усиливает текстуру продукта и ощущение высокого класса, что делает его подходящим для деликатной поверхностной обработки.
6. XG-128A и XG-128AH-тоньше
Разбавление играет роль в корректировке вязкости силикона. XG-128A-это быстро сухие более тонкие, идеально подходящие для производственных процессов, которые требуют быстрого сушки, ускоряя процесс отверждения силикона. Это подходит для сценариев, где требуется высокая эффективность производства. XG-128AH, с другой стороны, представляет собой медленную сухнутую более тонкую, подходящую для процессов, требующих более длительного рабочего времени, что позволяет пользователям лучше регулировать и управлять поверхностью во время процесса покрытия. Рекомендуемое более тонкое соотношение составляет 1: 1: 1: 1,2, при этом корректировки, сделанные на основе конкретных потребностей в производстве.
2Полем Рекомендации по использованию и соотношение смешивания
Чтобы обеспечить наилучшую силиконовую производительность, мы рекомендуем настроить микс и использование на основе различных сценариев и потребностей. Например, XG-60S обеспечивает стабильную базовую поддержку при формировании, в то время как XG-20s идеально подходит для ситуаций, требующих глянцевой отделки. Кроме того, свойства подкрепления XG-20Z особенно эффективны для производства толстой пластины, что значительно повышает прочность и стабильность продукта.
При использовании разбавителя XG-128A коэффициент смешивания может быть скорректирован на основе специфического типа силикона. Как правило, соотношение 1: 1 или 1: 1,2 достаточно для большинства применений, обеспечивая потоку силикона, сохраняя при этом ее основную производительность. Для XG-128AH, если требуется более медленная скорость отверждения или расширенное рабочее время, коэффициент разбавителя может быть соответствующим образом увеличить.
3Полем Заключение
Благодаря правильному отбору и точному смешиванию серия XG Силиконовой серии может соответствовать различным производственным требованиям, будь то для формирования, потоковой, подкрепления или обработки поверхности. Силиконовые продукты на нашей заводской веревочке с их превосходной производительностью и разнообразными вариантами могут помочь клиентам улучшить качество продукции и оптимизировать производственные процессы.