Распространенные проблемы с чернилами для трафаретной печати и способы их устранения
Трафаретная печать широко используется в упаковке, текстиле, электронике, этикетках, рекламных материалах и промышленной продукции. Однако даже опытные принтеры могут столкнуться с проблемами, связанными с чернилами-во время печати. Такие проблемы, как плохая адгезия, неравномерное покрытие, растрескивание чернил, дырочки, разница в цвете, медленное высыхание и растекание чернил, могут повлиять на окончательный внешний вид, долговечность и качество печатной продукции.
Понимание причин этих проблем является первым шагом на пути к их решению. Во многих случаях проблемы с красками для трафаретной печати связаны с выбором краски, обработкой поверхности подложки, количеством ячеек, давлением ракеля, условиями отверждения, условиями в мастерской или неправильной эксплуатацией. В этой статье объясняются распространенные проблемы с красками для трафаретной печати и предлагаются практические решения, которые помогут улучшить качество печати и сократить производственные отходы.
1. Плохая адгезия чернил
Плохая адгезия является одной из наиболее распространенных проблем при трафаретной печати. Это означает, что чернила не прочно прикрепляются к поверхности материала. После печати чернила могут отслоиться, легко поцарапаться или не пройти тесты на адгезию, например тест на ленте.
Распространенные причины
Плохая адгезия чернил часто вызвана неподходящим типом чернил, загрязнением поверхности подложки, низкой поверхностной энергией, недостаточной сушкой или отверждением или недостаточной обработкой поверхности. Некоторые материалы, такие как ПП, ПЭ, стекло, металл, силикон и пластик с покрытием, требуют специальных красочных систем или предварительной обработки перед печатью.
Как это исправить
Выберите чернила, совместимые с носителем. Перед печатью очистите поверхность от пыли, масла, влаги, антиадгезивов и отпечатков пальцев. Для сложных материалов используйте обработку пламенем, коронным разрядом, плазменную обработку, грунтовку или усилитель адгезии. Также убедитесь, что чернила полностью высохли или затвердели в соответствии с температурой и временем, рекомендованными производителем.
2. Растрескивание чернил после печати
Растрескивание чернил обычно появляется после высыхания, сгибания, растяжения, стирки или длительного-использования. Эта проблема особенно распространена при печати на гибких материалах, текстиле, резине, коже или мягком пластике.
Распространенные причины
Трещина может возникнуть, если красочная пленка слишком толстая, чернилам недостает гибкости, носитель расширяется или изгибается или температура отверждения слишком высока. В некоторых случаях использование неправильного отвердителя или добавление слишком большого количества разбавителя также может снизить гибкость печатного слоя краски.
Как это исправить
Используйте гибкую краску для трафаретной печати, предназначенную для мягких или растягивающихся материалов. Избегайте печати слишком толстого слоя краски. Отрегулируйте количество ячеек, угол ракеля и давление печати, чтобы контролировать отложение чернил. При необходимости добавьте подходящую эластичную добавку в соответствии с инструкциями поставщика чернил. Перед массовым производством всегда проверяйте характеристики на изгиб, растяжение или стирку.
3. Проколы и маленькие точки в печатной краске.
Проколы — это крошечные отверстия или пустые пятна в печатной красочной пленке. Они ухудшают визуальное качество продукта, а также могут повлиять на защиту, проводимость, непрозрачность или долговечность.
Распространенные причины
Мелкие отверстия обычно возникают из-за пыли, пузырьков воздуха в чернилах, плохой подготовки трафарета, низкой вязкости чернил, неровной поверхности носителя или загрязнения материала. Поврежденный трафарет или неправильное нанесение эмульсии также могут стать причиной этого дефекта.
Как это исправить
Поддерживайте чистоту места печати и уменьшайте количество пыли. Медленно перемешивайте чернила, избегая образования пузырьков. Если пузырьки уже присутствуют, дайте чернилам отстояться перед использованием или используйте подходящий пеногаситель. Проверьте трафарет на наличие повреждений и убедитесь, что эмульсионное покрытие ровное. Очистка носителя перед печатью также важна.
4. Чернила растекаются или растекаются.
Растекание чернил означает, что края печати не острые. Чернила выходят за пределы намеченного рисунка, вызывая размытие линий, нечеткий текст или плохое воспроизведение деталей.
Распространенные причины
Эта проблема может быть вызвана слишком низкой вязкостью чернил, чрезмерным разбавителем, слишком большим давлением ракеля, неправильным количеством ячеек, плохим качеством трафарета или слишком быстро впитывающим чернила носителем. Это также может произойти при печати мокрым-по-мокрому без достаточной сушки вспышки.
Как это исправить
При необходимости увеличьте вязкость чернил и избегайте добавления слишком большого количества разбавителя. Используйте подходящее количество ячеек для деталей дизайна. Уменьшите давление швабры и поддерживайте постоянный угол швабры. Для пористых материалов рассмотрите возможность использования базового покрытия или выберите чернила с лучшими-характеристиками, препятствующими растеканию. Обеспечьте правильную сушку между слоями при печати несколькими цветами.
5. Медленное высыхание или чернила не высыхают полностью.
Медленное высыхание может задержать производство и вызвать такие проблемы, как слипание, прилипание, размазывание или плохая адгезия. В тяжелых случаях поверхность чернил может выглядеть сухой, а внутренний слой остается мягким.
Распространенные причины
Медленное высыхание может быть вызвано низкой температурой в мастерской, высокой влажностью, плохой вентиляцией, чрезмерной толщиной краски, неправильным разбавителем или недостаточным временем отверждения. Для УФ-красок слабая интенсивность УФ-лампы или неправильная скорость отверждения также могут привести к неполному отверждению.
Как это исправить
Контролируйте условия сушки и поддерживайте подходящую температуру и влажность. Улучшите циркуляцию воздуха при использовании чернил на основе растворителей-. Уменьшите отложение чернил, если слой слишком толстый. Используйте рекомендованный разбавитель или отвердитель. При использовании красок для УФ-трафаретной печати проверьте мощность лампы, расстояние отверждения, скорость конвейера и состояние старения лампы.
6. Чернила закрывают экран
Засорение экрана происходит, когда чернила высыхают внутри сетки во время печати. Это приводит к отсутствию деталей, неравномерному переносу чернил или появлению прерывистых линий на напечатанном рисунке.
Распространенные причины
Засорение экрана часто связано с быстросохнущими-чернилами, высокой температурой в помещении, низкой влажностью, длительными паузами печати, загрязнением сеток или слишком большим количеством ячеек для чернил. Испарение растворителя во время производства также может увеличить вязкость и вызвать засорение.
Как это исправить
При необходимости используйте подходящий замедлитель или более медленный разбавитель. Не оставляйте чернила на экране слишком долго без печати. Регулярно очищайте экран во время производства. Контролируйте температуру и влажность в цеху. Если позволяет конструкция, выберите более подходящее количество ячеек, чтобы улучшить подачу чернил.
7. Неравномерное покрытие чернил
Неравномерное покрытие может проявляться в виде полос, светлых участков, густых чернильных пятен или непостоянной непрозрачности. Эта проблема влияет как на внешний вид, так и на качество продукции.
Распространенные причины
Неравномерное покрытие может быть вызвано неправильным давлением ракеля, изношенным лезвием ракеля, неравномерным натяжением трафарета, плохим смешиванием чернил, неправильным расстоянием-контакта или неровной поверхностью носителя. Если чернила перемешаны не полностью, пигменты или добавки могут распределиться неравномерно.
Как это исправить
Перед использованием тщательно перемешайте чернила. Проверьте лезвие швабры и замените его, если оно изношено или повреждено. Поддерживайте постоянное давление, скорость и угол швабры. Убедитесь, что экран имеет правильное натяжение и правильно отрегулировано расстояние-соприкосновения. Для печати с высокой-непрозрачностью используйте подходящие чернила и количество ячеек.
8. Разница в цвете между партиями
Постоянство цвета очень важно при трафаретной печати, особенно для логотипов брендов, упаковки, этикеток и декоративных изделий. Даже небольшие различия в цвете могут привести к жалобам клиентов.
Распространенные причины
Изменение цвета может быть вызвано неаккуратным смешиванием чернил, различными партиями чернил, непостоянной толщиной чернил, различиями в цвете подложки, изменениями температуры сушки или условиями освещения во время проверки. Одни и те же чернила могут выглядеть по-разному на разных материалах.
Как это исправить
При смешивании чернил используйте точное весовое оборудование. Запишите формулы, количество ячеек, настройки ракеля, условия сушки и информацию о носителе. Распечатайте образцы цветов перед массовым производством и проверьте их при стандартном освещении. Если возможно, используйте одну и ту же партию чернил и носителей для одного заказа.
9. Чернила отслаиваются после стирки или протирания.
Для текстиля, этикеток, упаковки и промышленного применения печатные краски должны выдерживать стирку, трение, царапины или химическое воздействие. Если чернила легко отслаиваются, продукт может не пройти проверку качества.
Распространенные причины
Эта проблема обычно связана с плохой адгезией, недостаточным отверждением, неправильным выбором чернил, чрезмерным количеством добавок или слабым сцеплением между чернилами и подложкой. В текстильной печати частой причиной является недостаточное термическое отверждение.
Как это исправить
Выбирайте чернила с подходящей стойкостью для конкретного применения. Соблюдайте правильный процесс сушки или отверждения. Перед производством проведите испытания на мытье, трение, царапины, воздействие спирта или химическую стойкость. Для требовательных применений используйте двух-систему чернил или добавьте соответствующий отвердитель в соответствии с техническими инструкциями.
10. Чернила пузырятся или вспениваются.
Пузырьки в краске для трафаретной печати могут создавать поверхностные дефекты, небольшие кратеры, неравномерный блеск или слабую структуру красочной пленки.
Распространенные причины
Причиной пенообразования может быть-высокая скорость перемешивания, использование неподходящих добавок, высокая вязкость чернил, шероховатая поверхность носителя или попадание воздуха во время печати. Некоторые чернила на водной-основе более склонны к пенообразованию во время смешивания и эксплуатации.
Как это исправить
Аккуратно перемешайте чернила и избегайте чрезмерного перемешивания. Перед печатью дайте чернилам отдохнуть. Используйте подходящий пеногаситель, если это рекомендовано поставщиком. Отрегулируйте вязкость чернил и скорость печати, чтобы уменьшить захват воздуха. Убедитесь, что поверхность подложки чистая и устойчивая.
Как предотвратить проблемы с чернилами для трафаретной печати
Большинство проблем с красками для трафаретной печати можно предотвратить путем правильной подготовки и контроля процесса.
Выберите правильные чернила
Для разных носителей требуются разные системы чернил. Пластмассы, металлы, стекло, текстиль, бумага, резина, кожа и материалы с покрытием имеют разные свойства поверхности. Всегда проверяйте совместимость чернил перед производством.
Тестирование перед массовым производством
Тестирование небольших-партий может помочь выявить проблемы с адгезией, высыханием, цветом, гибкостью и сопротивлением перед-масштабной печатью. Тестирование сокращает количество отходов и повышает стабильность производства.
Контроль условий печати
Температура, влажность, вентиляция, натяжение экрана, количество ячеек, состояние ракеля, время высыхания и температура отверждения — все это влияет на качество печати. Стабильный контроль процесса необходим для стабильных результатов.
Следуйте техническим паспортам
Поставщики чернил обычно предоставляют рекомендуемые разбавители, отвердители, условия отверждения, количество ячеек и инструкции по нанесению. Соблюдение этих рекомендаций поможет избежать многих распространенных проблем.
Часто задаваемые вопросы
1. Почему краска для трафаретной печати не прилипает к поверхности?
Краска для трафаретной печати может не прилипать, потому что краска не подходит для подложки, поверхность загрязнена, материал имеет низкую поверхностную энергию или краска не полностью затвердела. Очистка, обработка поверхности, грунтовка или выбор совместимых чернил могут помочь решить эту проблему.
2. Почему краска для трафаретной печати трескается после высыхания?
Растрескивание чернил часто вызвано слишком толстой красочной пленкой, низкой гибкостью, неправильным отверждением или печатью на материале, который изгибается или растягивается. Использование гибких чернил и контроль их толщины могут помочь предотвратить растрескивание.
3. Как предотвратить появление дырок при трафаретной печати?
Чтобы предотвратить появление точечных отверстий, поддерживайте носитель и рабочую среду в чистоте, удаляйте пузырьки из чернил, проверяйте трафарет и убедитесь, что вязкость чернил подходит. Правильная подготовка экрана также важна.
4. Почему краска для трафаретной печати сохнет слишком медленно?
Медленное высыхание может быть вызвано высокой влажностью, низкой температурой, плохой вентиляцией, чрезмерной толщиной чернил или неподходящим разбавителем. Для УФ-чернил причиной может быть слабая мощность лампы или недостаточное время отверждения.
5. Как остановить растекание чернил во время трафаретной печати?
Чтобы остановить растекание чернил, увеличьте вязкость чернил, сократите использование разбавителя, отрегулируйте давление ракеля, используйте подходящее количество ячеек и обеспечьте достаточное время для высыхания между слоями.
6. Почему чернила засоряют экран во время печати?
Чернила могут заблокировать экран, если они слишком быстро высохнут в сетке. Это может произойти из-за быстрого испарения растворителя, длительных пауз в печати, высокой температуры или большого количества ячеек. Может помочь использование замедлителя и регулярная очистка экрана.
7. Как обеспечить единообразие цветов трафаретной печати?
Используйте точные формулы чернил, постоянное количество ячеек, стабильное давление печати, контролируемые условия сушки и стандартное освещение для проверки цвета. Ведение подробного производственного учета также помогает поддерживать постоянство цвета.
8. Что делать, если отпечатанная краска отслаивается после протирания или стирки?
Проверьте, подходят ли чернила к материалу и полностью ли они затвердели. Возможно, вам потребуются более прочные адгезионные чернила, отвердитель, грунтовка или лучшие условия для высыхания.
9. Можно ли использовать один тип краски для трафаретной печати на всех материалах?
Нет. Для разных материалов требуются разные системы чернил. Чернила для текстиля могут не работать на стекле или пластике, а чернила для пластика могут не работать на металле или силиконе. Всегда выбирайте чернила в зависимости от подложки.
10. Почему важно проводить испытания перед массовым производством?
Тестирование помогает подтвердить адгезию, цвет, высыхание, гибкость и стойкость перед началом производства. Это сокращает количество отходов, позволяет избежать жалоб клиентов и повышает стабильность производства.