Сбой процесса изготовления тисненого силикона? 3 основные причины и решения
рельефный силиконЭтот процесс распространен при обработке тканей, но такие проблемы, как «плохая адгезия» или «неполное формование», являются болевыми точками для многих специалистов. На самом деле проблема зачастую не в самом процессе, а в материале, оборудовании или деталях эксплуатации. Ниже мы разберем три основные причины неудач формовки и предложим практические решения.
| 一. Проблемы с материалами: совместимость с силиконом-Ткань имеет основополагающее значение. Материал является основой успешного тиснения, и многие неудачи возникают на этапе выбора и рецептуры. |
1. Неправильное соотношение силикона:Тисненый силиконследует смешивать в рекомендуемом соотношении базового силикона и отвердителя. Слишком мало отвердителя приводит к неполному отверждению и слабой адгезии после прессования; слишком большое количество приведет к тому, что силикон станет хрупким и его будет легко отсоединить.
2. Неправильный тип силикона. Для различных тканей (например, синтетических волокон, хлопка-льна, кожи) требуется силикон соответствующей твердости. Использование силикона высокой-твердости на мягком хлопковом-льне может привести к растрескиванию из-за недостаточной гибкости; использование силикона низкой-твердости на толстой коже может не обеспечить достаточную поддержку для сохранения формы.
3. Недостаточная предварительная-обработка ткани. Масло, ворс или влага на поверхности ткани могут снизить адгезию силикона. Ткани темных-цветов или флокированные ткани особенно склонны к образованию «плавающего тиснения», если их не чистить должным образом.
4. Решения:Следуйтерельефный силиконточные инструкции и используйте электронные весы для точного взвешивания вместо того, чтобы оценивать вручную.Перед началом производства протестируйте небольшой образец силикона и ткани, чтобы подтвердить совместимость.Протрите поверхность ткани безворсовой-тряпкой, смоченной спиртом, чтобы удалить загрязнения; Если ткань влажная, высушите ее перед использованием.